Выбор направления для улучшения продуктивности производства был обусловлен сложностью конструкций, требующих многоэтапного изготовления и значительных трудозатрат в процессе производства.
Сотрудничество с Конструкторским бюро и группой по оптимизации пилотного потока привело к разработке стратегий, устраняющих необходимость использования крана при кантовании изделия.
Конструкторское бюро подготовило конструкторскую документацию (КД), обеспечивающую надежное закрепление полуфабриката в трехмерном пространстве и его поворот в нужном углу для сварки. Этот процесс осуществляется с помощью ручного управления электродвигателем с редуктором.
Для сокращения избыточных перемещений полуфабрикатов был изменен маршрут транспортировки, что позволило уменьшить расстояние перевозки с 533,7 м до 228,3 м. Это также сблизило производственные участки (переделы).
Кроме того, был внедрен инструментальный контроль качества на участке, что привело к снижению уровня рекламаций благодаря улучшению качества покрытия изделий. Также была устранена избыточная обработка на этапе «Зачистка прихваточного сварочного шва», сокращая время выполнения процесса на 3%.
Важно отметить, что глубокорыхлители необходимы для борьбы с плужной подошвой почвы в поле, что является важным ограничением для развития урожая.
Источник и фото: Правительство Орловской области.
